旭阳围绕高精尖、高附加值的化工产品，展开系统性研发，取得了核心技术的创新突破，成功实现了从买技术到卖技术的转变，对外转让科研成果，从这个意义上来说，旭阳是一家能源化工企业，更是一家科技企业。

旭阳集团发展24年中，主要通过两个方面进行转型升级，对外提高市场占有率。对内深度挖潜。董事长对旭阳集团的信息化提出了“完全自动化、完全信息化，彻底自动化，彻底信息化”的指导要求，高效而全面地部署企业信息化，为提升企业自身竞争力，继续快速成长打下了基础。旭阳集团在信息化和自动化领域总投资8亿元，完成22个项目建设，建立了涵盖IT基础、自动化、经营管理的全方位数字神经网络。

一

煤焦化行业特色的行业最佳实践，强化市场导向、整合产业链资源，实现供应、配煤、发货、在途、价格和数据分析的自动化、可视化。

由产品思维转换为系统思维，以合同为源头，打通销、运、产、供、财。各部门审核合同时，明晰所负责的重点审核项，各部门各司其职，承担对应的义务和职责，通过合同全程履约管控体系的闭环管理，由结果控制转变为过程监控，全程风险防控。

降低风险、化繁为简、降本增效。实现了大宗物资全程数字化管理，主要包括车辆进、出厂排队管理；取消司磅人员；实现无人值守质检一卡通、对接采样化验设备，质检结果自动判定，对接LIMS系统；优化现场职责，实现系统校验。物流运营监控，订单流向及货物在途跟踪，计划监控、运力监控、任务监控车辆执行全过程监控。

实现效益效率双提升。优化并固化了298个生产流程，打破组织壁垒，提高工作效率和质量；实现生产信息移动化，随时掌握集团所有装置生产情况。人均劳效，2016年比2010年提升163%；制度流程标准化，数字化协同，降本增效，工时每年节省66000小时；焦炭产能翻倍，化工产能提高6倍，员工数降低35%。

收益排名实现利润最大化；战略库存从3天到30天精确调整；实现全预收款发货；通过物流自动化提升物流效率。

在新旧动能转换的经济新常态下，旭阳以市场为导向，以客户为中心，以销售为龙头，以经营安全为基础，以“品牌+服务”、“贸易+金融”、“信息化+供应链”为基本策略，以数字化管理平台为抓手，通过商品研究院建设、客户管理、合同管理、预收款销售、物流管理、风险控制、服务标准化、价差管理、零库存管理、配煤研究管理、调度机制、营销信息化建设等12项管理措施，实现利润最大化，实现企业从精细化管理到卓越经营的发展，并逐渐对外输出技术、输出服务、输出管理，进而成为旭阳转型升级的核心力量。

2019年3月15日，旭阳集团(股份代号：1907.HK)挂牌上市敲锣仪式在香港联交所展览馆举行，标志着旭阳集团成为红筹股上市公司，开启了旭阳集团的高光时刻。